今年以来，为解决天车岗位人员紧缺难题，通钢公司轧钢事业部检修作业区积极开展导师带徒活动，提升了维护人员的天车操作技能，为生产保障夯实基础。

天车作为轧钢产线的“空中枢纽”，其操作效率对设备检修和生产节奏有着至关重要的影响。近年来，随着“一人多岗、一岗多责”的模式转变，检修作业区打破工种界限，精心选拔责任心强、学习能力突出的维护人员，开启了“天车操作技能强化培训计划”。由经验丰富的天车工匠、技师担任导师，以“一对一”模式，帮助学员实现跨岗位技能拓展。

培训采用“分层递进、学用结合”的方式进行。在理论教学阶段，导师会系统全面地讲解天车主要零部件12学时、天车安全保护装置6学时、天车基本操作8学时、天车安全技术及维护6学时，并结合典型案例，深入分析操作风险点。在实操阶段，学员在导师的严密监护下，从空载试车逐渐过渡到吊运备件、配合检修等实战场景。此外，为进一步强化培训效果，作业区还精心搭建了“模拟操作+现场考核”的双平台，利用检修间隙模拟突发工况，有力地锻炼了学员的判断力，提高了操作精准度。

经过系统培训，参加培训的维护人员不仅熟练掌握了天车起吊、精准定位等核心技能，还能在检修作业中实现“地空协同”。在近期的成品装车、检修任务中，新培养的天车操作人员与地面人员紧密配合，缩短了作业时间，较以往提升了工作效率，并且整个过程零失误，有力保障了生产的顺利进行。