在首钢水钢钢轧事业部1号、2号连铸机零米平台，有一块曾被大家称为“杂货铺”的区域。如今，经过连铸作业区职工精益改善的“魔法棒”，一改旧貌，焕然一新。

精益之光照亮“小黑屋”。提到1号、2号连铸机零米平台的“杂货铺”，作业区职工说：“这片区域我们也叫‘小黑屋’，因为视线受阻、操作不便，还存在隐患，曾是事业部现场治理非常头疼的区域。”因为历史原因，“小黑屋”中各种备件叠加堆放，生产急需时得翻箱倒柜，费时费力。

随着“SQTI”管理的推进，一场针对“小黑屋”的精益改善悄然打响。改善的第一步就是给“小黑屋”开“天窗”，增加照明设施，让光源照亮每一个角落。紧接着是重新布局和优化堆放的各类设备，由作业区制定优化方案和推进计划，每天根据生产组织情况，抽调10余人清理现场，针对堆放的各类设备重新制定规范标准，彻底解决“顽疾”。

细节入手打造清爽空间。每天，连铸作业区精益改善团队都会深入一线，从细节入手，按照“三定”要求，重新优化空间布局，让每一寸空间都得到充分利用。

改善需要购买灯头、油漆、扎带等小物品，本着“花小钱办大事”的原则，作业区从“SQTI”管理有限的奖金中“抠”出一点购买改善急需物品，并利用废旧钢筋等材料，组织职工自行加工挂件，规范备品备件摆放。

1号、2号连铸机冷却水总排区域无安全挡板，有的地方更是深达6米，如果用钢板焊接，需要一笔不菲的开销。对此，作业区就利用废旧的钢筋加工成安全挡网，并修建沟渠排泄积水；对参差不齐的冷却水管网重新规范路径，更改管道布局，做到横平竖直，便于巡检和维护；对现场常用的备件，改善团队在房梁焊接支架，利用有效空间统一摆放。此外，针对因体积较大，占据了库房大片区域的陶瓷纤维毡，精益改善团队自行加工了支架，实现陶瓷纤维毡规范摆放。

设备改造实现安全高效。在精益改善团队对零米平台设备进行全面升级过程中，废旧锈蚀的管网及电缆被逐一淘汰，取而代之的是新型备件，提高了生产效率，降低了安全隐患。特别是针对作业区电工班电缆库房中的电缆规格大小不一，每次检修更换电缆后存放困难的问题，精益改善团队自行加工出不同规格的滑轮装置，让电缆架由静止变为转动，做到收放自如。同时还加工了简易的滑动装置，便于电缆吊运和挪动。此外，当电动调节阀被更换下线后，职工们自行收集归类，通过修配改等方式，让废旧设备焕发新生。据了解，一台电动调节阀采购的费用需要10多万元，作业区依靠自身力量修复了5台调节阀，节约了不少备件费用。

全员参与共创美好环境。精益改善成果离不开作业区每一名职工的积极参与。如今，走进1号、2号连铸机零米平台，再也看不到“小黑屋”，取而代之的是明亮、整洁的环境。

作业区党支部负责人介绍，在精益改善的半年时间里，作业区通过重策划、讲标准、全员参与及激励四个方面的措施，以及职工在改善过程中提出的许多宝贵意见和建议，真正做到了花小钱办大事、不花钱办成事。

“小黑屋”的变化就像一把钥匙，打开了通往更美好工作环境的大门，也让干部职工深刻体会到，只要用心去做，再大的困难也能找到解决办法。