不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。今年以来，首钢矿业杏山铁矿紧跟国家节能减排步伐，聚焦电力供需态势及实时电价政策，应势而为、顺势而动，灵活实施躲峰生产策略，以“智”驭经济运行，不断探索和实践生产经济用电新路径，最大限度降低生产成本，为实现生产经营良好开局注入了强劲动力。

应势而为，集思广益定方案。为灵活应对电力市场变化，矿业杏山铁矿按照首钢矿业要求，精心策划躲峰用电策略。牵头上下形成“一盘棋”，组织多专业、作业区结合电力市场尖峰、峰谷电价差异，聚焦杏山铁矿实际生产情况进行深入研讨。制定《杏山铁矿躲峰用电生产组织方案》，明确躲峰限电组织目标、躲峰经济运行生产组织模式及相关要求。为确保躲峰用电生产组织方案顺利实施，矿业杏山铁矿对各工序、作业区进行了详细的指标分解和目标设定，从采矿区、开拓区到提升区，从-330米排水系统到通风系统，严格按照分项目标组织控制，做好躲峰用电精细化管控。各单位严格按照“尖峰全躲，谷期打满”的生产组织原则，最大化利用电价差异，在电价尖峰时段避免用电，而在低谷时段全力组织生产，注重细节躲峰、辅助设备躲峰用电组织，以降低生产成本为目标全力推进。

灵活调整，优化生产组织模式。在主流程系统运行方面，针对主井系统、地表皮带、建材产线、破碎机、电机车运输等主要用电设备，在用满谷期电量的基础上，严细落实合理使用平期电量、尖峰全躲、少用峰期电量，不断提高生产组织的经济性。1月份，实施“3242322”模式，即周一到周日分别对应实行3、2、4、2、3、2、2小时检修时长，检修时间全部安排在尖峰、峰期时段，尤其是每天17—19点两个尖峰时段，主流程系统全部停机；2—5月份调整为“3241300”模式，继续充分利用峰期合理安排检修，不断调整检修节奏，稳定设备技术状况，为打产提效提供坚实保障。与此同时，在严格落实日检、周检停机时间的基础上，还通过强化对皮带系统、建材产线、-378米破碎机、-330米电机车等设备设施的管理，确保与主流程同步停机躲峰，严禁单体运行。

提升作业区作为主流程工序的重点单位，面对主流程每月生产组织模式的灵活调整，展现出了高度的适应性和创新能力。为完全适应这种变化，该作业区果断打破惯性思维，将长白班检修人员的上班时间巧妙地调整至主流程检修时段，以确保检修工作的连续性和高效性。与此同时，设备室相关点检人员也一同坚持到检修结束。

“设备是打产提效的基础。面对电价波动，我们必须与生产专业紧密配合好，通过精细化设备管理，保证设备安全可靠，实现与生产组织新模式的无缝对接。”设备室点检组长说。

精益管理，全力降低用电成本。在通风和排水系统运行方面，坚持各部风机通风运转以井下通风需求为中心，兼顾躲峰运行，日常按照-45水平风机2台、-165水平风机1台、-255水平风机4台、西风井风机2台运转；井下主排水系统-330水平水泵严格执行纯谷期排水作业，有效躲避了电价高峰时段。对副井系统的检修停机模式也进行了优化。根据主井转车模式，灵活安排日检与周检时间，同时利用谷期组织防过卷测试，既保证了设备安全，又降低了用电成本。在采场单体设备运行方面，针对不同设备制定了详细的躲峰停机计划，合理安排避炮、就餐、设备维护等生产准备活动，确保了生产活动有序进行。此外，还全面优化粉矿提升、水源热泵、雾炮、绿化泵、九江供水泵等辅助设备的运行模式，严格控制开启时间，全力避免在电价高峰时段使用，进一步降低了用电成本。

今年一季度，矿业杏山铁矿采矿系统峰谷比完成较计划降低3个百分点，折算实现经济效益10万元。下一步，杏山铁矿将持续压实稳定保供责任，紧密结合峰谷电价时段调整，深化经济运行理念，不断优化完善躲峰用电策略和生产组织模式，为全力打造400万吨级“首钢杏山”地采矿山标杆单位作出新贡献。