当前，全球新一轮科技革命与产业变革深入演进，新质生产力作为驱动高质量发展的核心动能，正加速重塑传统产业格局。作为国民经济支柱的钢铁行业，既面临“双碳”目标下的绿色转型压力，也需应对智能化、高端化发展的新要求。如何在守正创新中持续发力，将新质生产力转化为炼钢行业转型升级的内生动力，是摆在我们面前的时代命题。

新质生产力的核心是“以科技创新为引领，通过技术颠覆、要素融合和产业革新形成的新型生产力形态”。对炼钢行业而言，“守正”是立足传统产业基础，保持产业链韧性和技术积累优势；“创新”则是以数智化、绿色化、高端化为方向，突破技术瓶颈、重构生产模式。

守正之基在于传承工艺优势，稳固产业链地位。炼钢行业历经数十年发展，积淀了成熟的冶炼工艺和丰厚的人才储备，需通过技术改造实现产业升级。钢铁作为“工业粮食”，需在保障供给安全的前提下优化结构，避免盲目追求新兴产业而弱化基础支撑能力。

创新之要在于实现技术突破和要素融合。氢冶金技术可替代传统高炉炼铁，减少碳排放；工业互联网平台可实现生产全流程智能化管控。将数据、算力、绿色能源与传统生产要素结合，利用AI优化能耗管理，通过碳捕捉技术构建循环生产体系。

聚焦“五化”协同推进新质生产力落地。一是通过数智化赋能，推动全链条升级。推进生产流程智能化，通过工业互联网和大数据技术，实施设备换芯、生产换线，建设“黑灯工厂”，提升生产效率与质量稳定性。二是推进管理决策数据化，构建数字孪生系统，实时模拟生产场景，优化工艺参数；利用区块链技术实现供应链透明化，降低采购成本。三是推进绿色化转型，重构零碳竞争力。实施低碳技术攻关，加快氢基直接还原铁、电炉短流程炼钢等技术的规模化应用，推动能耗双控向碳排放双控转型。推动循环经济延伸，推广钢渣资源化利用技术，开发新型建材产品；探索余热发电与城市供暖联动模式，打造“钢厂—社区”共生体系。四是高端化突围，拓展高附加值领域。推进特种钢研发，瞄准航空航天、新能源装备等领域需求，联合科研院所开发耐高温、抗腐蚀特种钢材，抢占细分市场。推进服务型制造转型，从单纯卖钢材向提供“材料+解决方案”转变，如为汽车厂商定制轻量化车身用钢方案，提升价值链地位。五是集群化发展，优化产业生态产业链协同。推动区域内焦化、炼铁、轧钢企业协同降碳，形成闭环产业链。创新联合体建设，联合高校、科研机构组建“特种钢研发中心”，探索“揭榜挂帅”机制，破解共性技术难题。

发展新质生产力不是对传统的否定，而是在守正中筑牢根基，在创新中开辟未来。钢铁行业需以“技术突破为矛、要素融合为盾、生态优化为基”，将新质生产力转化为高质量发展的实绩。唯有如此，方能在全球产业竞争中立于不败之地，为制造强国建设贡献钢铁力量。