近日，首钢长钢炼钢厂连浊水悬浮物指标达到9.77毫克/升，创出历史最好水平。

连浊水悬浮物控制指标是炼钢工序产品制造工艺水平的一项重要衡量指标，尤其是对于新品种钢开发生产而言，其重要性更加凸显。连浊水主要用于高温铸坯的二次冷却，其水质指标好坏直接影响铸坯冷却效果，而水中悬浮物含量则是表征水质好坏的重要参考。如果连浊水中悬浮物含量多，就会导致水路管道结垢，甚至造成连铸二冷喷嘴堵塞。反映到产品质量方面，就是铸坯冷却不均匀，易导致铸坯脱方、漏钢和铸坯质量问题。对此，长钢炼钢厂将降低连浊水中悬浮物作为攻关课题，采取多项务实举措，持续开展攻坚行动，取得了阶段性成效。

一是强化稀土磁盘使用效果，最大限度发挥稀土磁盘水质净化功能。通过物理过滤预处理，对大颗粒悬浮物进行初步过滤，减轻稀土磁盘的工作负担，提高整体处理效率；优化加药絮凝，根据水质情况，优化絮凝剂的投放量和投放位置，便于稀土磁盘吸附或者后续沉淀处理；定期清理磁盘，保证稀土磁盘的吸附效果，并去除吸附的悬浮物，确保磁盘始终保持良好的工作状态。

二是做好高速过滤器和双漩流过滤器反洗，确保高速过滤器功能正常。白班反洗3个、夜班反洗3个，每次反洗1—2个小时，保证滤料可以拦截水中细小的泥沙、金属氧化物颗粒等悬浮物，有效降低水的浊度，使水质变得清澈；确保经过过滤后的连铸浊环水在一定时间内悬浮物含量维持在较低水平，为连铸工艺提供稳定的水质环境，减少因水质波动对连铸设备和产品质量的影响。

三是强化含油废水处理，有效去除水中油泥，防止油类物质附着在悬浮物上，防止水质恶化，使其更易于后续的悬浮物分离处理。

四是强化水质监测，做好定期分析，做实水质运行过程管控。炼钢厂定期对水质进行取样化验分析，并根据分析结果，优化水处理工艺，做好动态纠偏，确保水质指标在合理范围内运行，满足铸坯生产对水质的严苛要求。