在首钢京唐能环部制氧区域，总能看到一个戴着金丝眼镜的高个子帅小伙儿，温文尔雅，像个秀才。他叫吕波的，是一名有着十五年工龄的空分制氧工。参加工作以来，他一心扎在现场，潜心钻研业务，练就了过硬本领，也养成了一股不服输的“傲气”。他敢于打破传统、优化工艺、攻坚克难，为机组降本增效作出了贡献，被评为2024年度首钢京唐优秀共产党员。

“靠人不如靠自己”。“吕波的不愧是党员，什么事都冲在前面，多亏了他，简化了我们的操作步骤，也让生产更加稳定。”无论是作业区领导还是班组同事，提起吕波的，都会竖起大拇指。

制氧二期40000立方米/小时空分机组调试时总是出现冷箱连锁跳机的情况，阻断了调试进程。就连经验丰富的厂家人员也没有碰到过这种情况，一时间大家都犯了难。“靠人不如靠自己，再这么拖下去，给高炉供不上氧就坏了。”为了尽快解决问题，吕波的放弃休息时间，找寻破解之法。结合以往工作经验，吕波的反复研读操作技术手册，通过对照现场设备详细梳理，终于让他发现原来是操作步骤上出了问题。经领导同意后，他第一时间组织班组成员对操作进行优化，成功解决了因冷启动引起跳机的难题，避免了空分设备反复启动，打通了机组调试进程，按时为高炉供上氧气。

“我是党员，我有责任和义务带领大家走出困境。”事后，当大家问吕波的为什么这么执着时，他的回答令人肃然起敬。而后，他又带队对机组冷备方案进行了优化，保证了机组在长时间冷备状态下，或者遇到紧急情况时能够顺利启机。

“没有什么问题是解决不了的”。平时工作中，吕波的的倔脾气也让大家印象深刻，只要是他认定的事，不干成决不罢休。

“这都是胎里带的毛病，厂家都缴枪了，咱们还折腾啥？”氪、氙气体是深冷制氧工艺的副产品，在高科技制造领域应用十分广泛，而且市场价格昂贵，被称为“黄金气体”。然而，在首钢京唐二期两套40000立方米/小时空分机组调试时，尽管厂家专业人员反复调整，但氪、氙气体却仍未能达到理论产量。

不信邪的吕波的向氪、氙气体提产发起了冲锋。“能不能让七万五的机组代替四万的机组进行氪、氙气体第二阶段的提纯？”在研讨会上，吕波的提出了一个大胆的思路。“七万五和四万的机组距离比较远，而且机组涉及的设备比较多，需要解决的问题也比较多，但也不是不能试一试。”为了论证方案的可行性，吕波的带队立即开始现场调研。为了充分验证方案，他们对75000立方米/小时空分机组运行负荷富裕量和气体输送速度进行了精细计算，对相关设备工艺参数优化调节，最终方案顺利实施。同时，他们还一并解决了液氩入罐前的气化浪费问题。

改造后，二期氪、氙气体提纯时间缩短50%，每月增产约35立方米，预计年增效100多万元，效率效益大大提高。此次工艺优化过程还被评为公司优秀改善提案。

“降本只有起点，没有终点”。从一名操作工成长为一名技术能手，吕波的更是将目光瞄准极低成本、极致能效，带领大家不断深入挖潜、持续攻关，降低运行成本。

吕波的深知，稳定就是最大的效益。液氩由空分入罐时，会因为气化每小时损失240立方米氩气，造成极大浪费。同时还会频繁出现因工况波动，影响生产稳定的情况。“这可不行！必须要解决这个难题！”吕波的摸着石头过河。他通过优化设备工艺、调整参数，最终自主设计了氩回收装置，并实现技术自主创新、稳定运行。自氩回收装置投入运行以来，液氩罐顶部放空阀开度明显减小，每天约有7吨氩气液化入罐，不仅液氩气化浪费的问题被彻底解决，保证了机组安全稳定运行，还实现年创收约150万元。

随着高炉富氧逐渐增加，空分负荷调整也变得频繁起来，随之而来的就是运行成本的增加。吕波的看在眼里，急在心上。此后，他组织对空分工艺、运行参数进行优化。提高了空分机组的氧气提取率，同时根据氮气用量，动态调整氮气产量，保证了在机组不调整负荷的情况下满足高炉使用，每年可节约电费960万元。

扛得住担子，甩得开膀子，才能干得出样子，吕波的用自己的实际行动为大家作出了表率。他表示，未来将继续坚持精细的工作态度、笃行创新的工作作风，瞄准机组安全高效运行不断努力，为公司能环系统高质量发展贡献更大的力量。