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扬起建筑产业“数字化转型”的风帆

首钢日报 A02版专版  本报记者 张雨 2024年11月13日

作为首钢集团“老牌”子公司,成立于1956年的首钢建设拥有丰富的工程施工经验,是一个以建筑业、建筑制品业、检修服务业为主营业务,多种业务并行的大型综合性施工总承包特级企业。市场区域覆盖北京、河北、山东等国内20多个省、市以及非洲、中东、东南亚等多个国家和地区。

正是这样一家深耕建筑行业近70年的“老单位”,面对项目单件性、长周期、地点分散、成本要素复杂的管理难点和粗放式管理等传统行业问题,如何自我革新?在行业壁垒低、同质化竞争日益激烈、盈利空间持续收窄的当下,如何深度转型?记者来到首钢建设一探究竟。

首钢建设企业管理部吕英瑞给出这样的答案:“首钢集团‘一引领两融合’的决策部署,为我们吹响了高质量发展的号角。精细化管理、数字化转型,是首建提高发展质量的必由之路。坚持创新驱动,推动新一代数字技术与建筑产业深度融合,打造‘数字首建’新模式,是首建向更高效率更有韧性更可持续转变的全新动力。”

聚焦价值创造,围绕精益建造、极低成本、分包管控、两金压降、流程风控,首钢建设数字化转型不断深化应用,拓展数字化转型新场景。

——基于智能建造平台的施工精益管理。聚焦“智能建造”,深化拓展BIM平台数据建模和数据采集的应用场景,围绕施工、质量、安全、劳务,全面支撑项目施工精益化管控。采用BIM建模技术,实施虚拟施工、碰撞检查、管线综合、构件管控。采用物联网等技术,实施可视化全天候场区监管、人脸识别实名考勤、移动设备辅助检查、卸料平台安全预警、塔机吊钩可视引导等。数据建模、数据采集多场景数字化技术,打造了精益施工的技术底座。

——基于模型算量的生产资源量价双控。聚焦“极低成本”,围绕工程建设四大主材成本要素,实施钢筋三维翻样、模板智能加工、模架四维模拟、混凝土模型算量,以数字建模、智能建造技术为引领,推动管控职能优化。以数字集成为支撑,推动分包合同结算等商业模式的变革,实现生产资源的量价双控。

——基于工资实名打卡的劳务穿透管理。聚焦“精益管理”,以实名考勤、工资实名发放为抓手,实施管控要点合约化、检查要点表单化、专业协同流程化、项目全员实名化、管控评价数字化,打造了全专业全过程可穿透的分包管理体系。

——基于业财一体的表外债权管控。聚焦“两金压降”,制定数据标准,梳理业务科目与财务科目对照关系。通过流程无缝衔接,实现业务财务数据同源、表内与表外债权协同管控。

——基于流程刚性约束的全面风险管理。聚焦“总部健康运行”,将企业管理标准、项目管理标准翻译成系统蓝图,覆盖工程项目、企业管理等全部业务,实现了对299个精益指标、601个风控点的在线管控。

首钢建设不断深化数智技术应用,形成数字转型新思路、新路径、新发展,以数字化转型赋能高质量发展,连续斩获国家优质工程奖、鲁班奖。首钢建设数字化转型的创新实践,先后被中国施工企业协会、中国建筑业协会、中国企业联合会推荐为典型案例。

记者感言

企业转型难,数字化转型更难,像首钢建设这样扎根工程建筑行业近70年的“老单位”,数字化转型更要付出百倍努力。由“点”及“线”,由“面”及“网”,首钢建设革故鼎新,逐渐完成信息化、数字化转型,直面高质量发展瓶颈,以数字化赋能建筑产业向更高质量、更有效率、更可持续创新发展。BIM、ERP、BI三大平台成为首建数字化转型的三大支柱,为提升经营管理水平、加速高质量发展注入了全新动能,首钢建设正以“数字首建”的全新姿态,扬起“数字化转型”的风帆,加快打造中国式现代化的首钢场景。