为进一步提升电机在线检测能力，降低电机维修成本，实现维修目标，近期，矿业协力公司机电修理项目部结合新引进的AT7智能电机故障检测仪，通过线上检测和线下分析的方式，完善电机检测数据库，进一步提升了电机故障数字化检测应用技术水平。

为准确掌握电机在线运行状态，机电修理项目部组织电机检测团队成员，结合各单位电机周期性检测计划开展电机在线检测。一方面，准确收集电机直流电阻等相关数据，为建立电机数据分析库提供依据；另一方面，通过电机检测，准确判断电机是否存在绕组绝缘低、绕组匝间短路等故障信息，为业主单位判断电机故障状态提供理论数据值支撑。在完成电机在线周期性检测的基础上，该项目部又组织人员将电机相关检测数据录入数据库中，通过电机数据采集与智能分析软件，对检测数据进行趋势分析，以Windows表格和图形视图的方式直观查明电机故障所在，及时发现隐患，告知业主单位进行处理。

据了解，自AT7智能电机故障检测仪投入运行以来，共参与各厂矿检修13次，检测各型号电机206台次。在准确掌握了关键点位电机直流电阻、绝缘电阻等相关数据的基础上，共计检测发现污染指数不良电机6台次，污染警告10台次，阻抗电感检测故障3台次，绝缘不良6台次，指导业主单位电机下线倒休6台次，为业主单位提前预判电机故障提供了有力支撑。