随着长钢质量监督站煤焦机器人智能化验系统的上线，实现了该公司进厂煤及焦化工艺煤灰分、挥发分、硫分、发热量分析项目无人工分析检验，自动化、智能化助力长钢检验效率大幅提升，为更快、更准确地化验提供了有力支撑，保障了生产顺稳运行。

机器人智能化验系统自带一套分析报表，可将各个项目的分析过程数据进行全流程记录。但在具体应用中存在以下问题：首先，数据库没有配置固定碳的分析数据，而喷煤检验却要求报出此项数据，化验人员需要调取数据库中计算固定碳的相关数据进行手工计算后才能报出结果；其次，同一样品的不同指标分析数据在系统退出实验或者在零点前后报出时，就会形成多批次数据报表，导致数值混乱，需人工整理抄录；第三，由于机器人智能化验系统为成型统一的软件程序，分析数据库不具备直接与一卡通计质量系统对接条件，以上分析数据均需化验人员手工录入分析数据。

在运行过程中，大家发现通过机器人智能化验系统可以将数据库中的部分分析数据导出，制成报表，然后在报表中设置固定碳计算公式，使固定碳在报表中自动计算。受此启发，大家假设：能否制作一个数据整理App，同时连接机器人数据库和一卡通计质量系统，将所需报出的数据提取，并且计算出固定碳，然后剔除异常数据，一键上传至一卡通？通过与相关专业人员沟通合作，该公司制作出了一款数据整理App，对接机器人智能化验系统数据库，同时进行固定碳计算，计算结果可直接显示在数据列表中。程序设置为按照样品编号提取分析数据，消除由于分析时间不同所形成的多批次报表情况。输出端对接计质量系统，实现了数据直接上传，替代人工录入。

经过近半年的运行，数据整理App成功将机器人与一卡通连接在一起，实现了数据传送采制化“一条龙”，节约了层层数据录入流转，提高了检验效率，保证了检化验的准确性，为生产高质量顺稳运行提供了有力支撑。