“我们的创新，不是工艺、技术层面上高精尖的创新，充其量就是‘下里巴人’的活计……”长钢工程李波职工创新工作室带头人李波将他们的工作比喻得非常朴实和低调。

所谓“下里巴人”，是指通俗的文学艺术。在李波看来，“下里巴人”的活计所代表的就是以更加实用为主体的创新，虽然所产生的价值不一定很大，但他们的工作却在大型设备功能性改善，降低设备故障（风险）、职工劳动强度，提高工作效率等方面发挥了服务和保障性作用。

立足现场 主动作为

让创新之芽萌发

李波职工创新工作室成立于2020年7月，2021年9月被授予公司级创新工作室，现有成员15人，硕士学历2人，本科学历4人；高级技师6人、技师1人、高级工1人、高级工程师1人。工作室以“技术创新、攻坚克难、传承技艺、服务生产、提升素质”为宗旨，通过开展专业技术分析，积极推进“五小”活动（小发明、小革新、小改造、小设计、小建议）；坚持技术创新，提高职工自主创新水平，解决现场实际问题。

走进长钢炼钢厂连铸作业区，长钢工程炼钢检修作业区连铸一组的职工正在更换引锭杆支座。支座安装在拉矫机外侧，所处位置空间狭小，仅能允许2—3人同时开展作业，局部位置甚至需借助小型工具才能清理。经过与起重设备操作人员的密切配合，耗时2.5个小时，终于完成了支座更换。

引锭杆是连铸的重要装置之一，其支座长期运行于1000度左右的环境中，极易烧损。据统计，大约每半年需更换一次，其单套费用4000元左右。

“3台连铸机在线使用共计17套支座，如果能够延长使用周期，减少支座的消耗，也是一笔不小的支出。”问题来了：“怎么才能减少烧损，减少更换？李波认真思索。”

造成烧损的根源是温度高，那么就从外部进行降温。于是，李波和工作室另外两名成员制作了冷却水箱，安装在支座两侧，如此一来，大幅降低了支座周围的温度。根据目前运行来看，每套支座使用寿命延长增加了2倍。

据测算，在原设备上增加一套（两侧）水箱需用16号槽钢约2米长，成本200元左右，一年半可节省支座采购费用27万元，同时也降低了职工的劳动作业强度及更换支座的频率。

化整为零 化零为整

让创新变成价值

在李波的带领下，创新工作室成员根据专业、专长及工作场所的不同，化整为零，在炼钢厂、炼铁厂等多工序、多作业区开展基层创新工作。

为了解决质量检验环节镁粉在运送过程中，因容器密封盖松动易泄漏的问题，工作室成员设计了一种用于取样瓶密封的夹紧装置，提高了工作效率，降低了人工成本；为了减少因液压系统运行故障而导致连铸机发生堵流对生产的影响，他们对连铸机剪机液压站备用设备管路进行了改造，一旦正在运行的设备发生故障，备用设备便可以及时投入运行，提高了液压剪的运行效率；为了避免在火切机切割铸坯时滚子容易被切割损坏的现象发生，工作室成员将辊子间距由2.3米缩短至1.57米和1.31米，解决了送引锭时引锭链下塌问题……

此外，他们还化零为整，以较高标准参与到以高炉系列检修为代表的各项检修工作中，攻克了多个第一次施工难题，其中，包括炼钢厂大倾角皮带更换、连铸机提拉速改造、直轧改造等多项重点维检项目。

细致总结 统筹提炼

广结创新硕果

工作室成立以来，累计提报合理化建议《剪机液压站设计安装电机吊运工装》《切后辊轴承座增设增设冷却装置》等100余项，申报专利《一种连铸机出坯辊道限位装置》《一种标准溶液自动摇匀装置》《一种液压步进翻转冷床导向装置》等15项，发表论文《转炉单独更换Ⅳ段烟罩施工方案制定与实施》《方坯连铸机升降机装置故障分析与改进》《炼钢厂连铸机冷床液压系统管路漏油治理》等8篇。“五小”课题《一种标准溶液自动摇匀装置》荣获2023年度长治市“五小”竞赛活动二等奖，科技进步课题《方坯连铸机辊道区域设备技术创新与集成》《方坯连铸机升降机装区域设备技术创新与集成》科技成果参加长钢公司科技进步奖评审，评为三等奖。《降低7号连铸机液压剪故障停机时间》《降低5号连铸机故障停机时间》等QC成果获得表彰奖励。

创新创造不分“高低贵贱”。李波常说，只要对生产稳顺有保障作用、对设备风险降低有促进作用、对职工劳动强度降低有推动作用，所有的创新都是有价值的。下一步，李波职工创新工作室将继续增强“一引领两融合”群众性主题实践活动的思想自觉和行动自觉，迸发智慧、求新求变，扎根基层、立足现场，将“多想一点”“多做一点”兑现于岗位职责中，用“点滴”努力汇聚成服务和保障生产持续稳顺的“合力”，为生产稳顺、设备稳顺、节支降耗作出更大贡献。